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浮法玻璃的切装

浮法玻璃的切装

浮法玻璃出退火窑以后到堆垛装箱之前,需要经过输送、检测、切裁、表面防护处理。

(1) 输送装置浮法玻璃出退火窑后,玻璃带或玻璃片均通过辊道输送。输送辊道与退火窑相连,速度与退火窑同步。从前往后依次分为:一般输送辊道、落板辊道、纵横切辊道、横向掰断辊道、加速辊道、掰边辊道、斜坡辊道、双层分配辊道等。若有多条切装线时,还通过分片输送装置,将主线上运行的玻璃板,横向分送到各支线上,以便进行进一步处理。

(2) 检测装置在浮法玻璃生产线上,设置了很多检测装置,自动检测玻璃带的在线应力、厚度、板边位置、玻璃带速度和点状缺陷等,并将这些数据传送到冷端自动控制计算机中,根据检测数据对切边、纵切、横切的下刀位置、掰边辊道的掰边位置、纵掰位置、拉引速度等进行跟踪调整,标记玻璃片等级。可以检测最小缺陷尺寸为砂粒〇.2mm,气

泡 0• 3mm。

(3) 切裁系统浮法玻璃切裁系统包括紧急横切机、纵切机、横切机、横向掰断装置、掰边装置、纵向掰断和分片装置等。将连续玻璃带切裁成一块块玻璃片。切割设备为硬质合金或聚晶金刚石刀轮。紧急横切机用于生产不正常时,防止大量废品玻璃进人冷端,保护设备。玻璃带被横切后在落板装置处因自重而被掰断,送人玻璃破碎机。

(4) 表面防护与普通平板玻璃相比,浮法玻璃的化学稳定性稍差,所以,切片以后一般要进行涂防霉剂(一般为ZnCl2的氨溶液或2-甲基丙烯酸等)或喷撤防霉粉末、铺纸保护。

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